告别“扯皮”难题!空气弹簧脱膜从此快准狠!

车间最怕的不是机器轰鸣,而是脱模时的沉默!

空气弹簧脱模时,模具和胶体死死‘咬合’,操作工用撬棍硬扯、用刀片强刮——耗时20分钟,废品率飙升15%,甚至因用力过猛划伤模具……这不是个别现象,而是行业通病!‘扯皮’难题背后,是每年数百万的效率损失。

1.为什么传统脱模总是“扯皮”?

化学残留:劣质脱模剂残留导致胶体与模具二次黏合  

热膨胀效应:高温硫化后胶体收缩卡死模具缝隙  

物理损伤:暴力脱模导致模具划痕→恶性循环  

2.隐性成本黑洞:

- 单次脱模超15分钟 → 产线效率腰斩  

- 模具维修费年增30% → 吃掉企业利润  

- 废品率超行业标准 → 客户投诉风险  

如何实现“快准狠”脱膜?

不是工人不够拼,而是方法没选对!

GumileaseMA6255是由AM Lubricant and Coating公司推出的一款脱膜、隔离、润滑及防黏的产品。

三大破局技术:

  • 快--降低操作时间较少能耗
  • 准--脱模顺畅一次到位避免东拉西扯
  • 狠--可以多次脱模无需每模都喷延长气囊使用寿命
并且该脱膜产品为水性环保,可以兑水使用,大大降低成本!

车间脱膜视频:

与其和模具‘扯皮’,不如让专业脱膜剂上场!

▷ 联系脱膜专家:沈经理 182 0171 7763